لماذا يقال إن التحكم في الجودة بدون عيوب هو تدقيق للأخطاء!!!

ومع ذلك ، مع التطور السريع للصناعة ، يجب أن يكمل خط الإنتاج معالجة أنواع مختلفة من الملحقات وفقًا لاحتياجات المستهلكين المختلفين ، ويتم الجمع بين تقنيات الإنتاج المتعددة في خط إنتاج واحد. أثناء معالجة خط الإنتاج هذا ، تزداد مخاطر أخطاء المعالجة ، والخطأ في المعالجة ، والتعبئة الفائتة ، والتعبئة المختلطة الناجمة عن التصنيع المشترك. سيؤدي ذلك إلى حدوث خردة أجزاء أو إصلاحها ، مما سيؤدي إلى تلف التصنيع. الآثار السلبية.

في هذه الحالة ، يمكن بدء تحقيق إدارة الجودة بدون عيوب من جانبين: التحكم الوقائي والتحكم في العملية. من بينها ، التحكم الوقائي هو أهم طريقة إدارة خالية من العيوب ، ويمكن إنشاء نظام مقاوم للخطأ لمنع الأخطاء بشكل فعال. ما يسمى بنظام منع الأخطاء هو مجموعة من التدابير التي يمكن التنبؤ بها ومنعها والكشف عن الأخطاء أو العيوب.

نظام تدقيق الأخطاء هو نظام تدقيق الأخطاء يتكون من مبادئ تدقيق الأخطاء وإجراءات تدقيق الأخطاء وتقنيات تدقيق الأخطاء. تشير عملية تدقيق الأخطاء إلى إجراءات الإدارة التي تتم عند تنفيذ تدقيق الأخطاء ، بما في ذلك تصميم تدقيق الأخطاء والتحقق من الأخطاء وتحديد الأخطاء وتلخيص التجربة. كل رابط هو في علاقة من الاتصال والتعاون المتبادلين.

يجب تحليل وتنفيذ تصميم نظام تدقيق الأخطاء من قبل جميع أقسام الإنتاج والتصنيع. أولاً وقبل كل شيء ، أثناء التخطيط لتحقيق المنتج ، يكون مهندس المشروع مسؤولاً عن تنظيم فريق المشروع الذي يتكون من العملية والتصنيع والشراء والجودة والأسواق ، ممثلي المورد والعملاء لتصميم مقاوم للخطأ.

تعليق قصير: نظام تدقيق الأخطاء مناسب لمختلف الصناعات ، ويتعلم Xuheng أيضًا من النظام في غير محله في الإنتاج. وبالتالي ، فإن المنتجات المنتجة ، مثل إغلاق الأسطوانة ، وختم الغطاء ، والمشابك ، وما إلى ذلك ، هي ذات جودة عالية.